-BPB01 智能型皮帶測量試驗臺
智能型皮帶測量試驗臺是集合
機械原理課程內容設計的。深入人們對
帶傳動皮帶打滑及功率（W）損耗的認識。
一、實驗內容
1、皮帶傳動滑動彎曲線和效率彎曲線的測量測繪制作以及打滑對傳動效率的影響。
2、皮帶傳動動作模仿：該實驗裝置配備的計算機數值系統，經過數模計算作出帶傳動動作模仿，可清楚查看皮帶傳動的彈性滑動和打滑現象。
3、皮帶傳動受力解析實驗：測量有效圓周力、最大有效圓周力和張緊力，計算帶與帶輪之間的滑動摩擦系數或當量摩擦系數和傳遞的最大功率（W）。
二、功能特別點
1、運用拉壓
傳感器獨特的張緊力測量試驗裝置，來測量試驗皮帶的張緊力，能完成皮帶傳動受力解析實驗。
2、應用傳感器和A/D收集并變換成主動帶輪和從動帶輪的驅動力矩和阻力矩數值，應用角位移傳感器和A/D板收集并變換成主、從動帶輪的轉數。最后寫入計算機數值實行處置整理作出滑動彎曲線和效率彎曲線
3、可經過計算機數值測量試驗解析系統實行皮帶傳動的動作模仿，可查看彈性滑動及打滑現象。
4、可更換不一樣直徑的平皮帶輪和三角帶輪，做不一樣帶傳動的實驗。
5、計算機數值測量試驗解析系統功能強大，可自動或人機集合實行測量試驗解析、課程理論擬真、存檔數值和提供并上交實驗報告。
三、設備構造與作業原理
該智能型皮帶測量試驗臺主要采用兩個直線DC
電機構成，其中一個為主動電機，一個為發電機。發電機其電樞繞組兩端接上燈泡作為負載，主電機固定在一個以水平方向位移的底層基板上，由一根平皮帶帶動發電機，底層基板的滑動由皮帶預緊裝置推動，電機錠子未固定可轉動，其外殼上裝備有測力桿支點壓在壓力傳感器上，經過計算即可得到電機和發電機的轉矩。兩電機后端裝備有應電測速裝置和測速轉盤，所測轉動速度在操作面板上各自的數碼管上顯露。
1、當預緊力一定時，主動電機的皮帶輪和從動電機的皮帶輪與皮帶的摩擦力足夠可以使主動皮帶輪與從動皮帶輪的速度保持一致。。當主動輪與皮帶輪直徑相等時 。當我們讓發電機負載即讓燈泡消耗電能時，發電機因消耗了電能故其主軸開始變慢，而主動輪還是以以前的速度運行，故皮帶開始打滑。當我們的負載越大發電機主軸轉動速度就越慢，皮帶打滑就越大。皮帶相對發電機作絕對打滑的過程中，因為皮帶據有彈性，而且主電機是可以活動的，故皮帶相對電機皮帶輪就開始彈性打滑。
2、受力解析報告中
本計算機數值系統中增設了帶傳動在傳動過程中，皮帶輪的受力解析報告顯露內容：
（1）小帶輪包角； （2）摩擦系數f；
（3）預張力F0； （4）緊邊張力F1；
（5）松邊張力F2； （6）最大圓周力Fel；
3、
電氣控制部分
該設備的轉動速度控制由兩部分構成：一部分由脈沖寬度調制原理所設計的直線DC電機調節速度電源；另一部分為電機和發電機各自的轉動速度測量
電子回路及顯露電子回路以及各自的紅外傳感器電子回路，調節速度電源能輸出 電機和發電機 磁電壓（V），還能輸出電機所需的電樞電壓（V），調動板面上"調節速度"旋鈕，即可獲取不一樣的電樞電壓（V），就改變了電機的轉動速度，這樣也就同時改變了發電機的轉動速度，使發電機輸出不一樣的功率（W），發電機的電樞端最多可并接5個60W燈泡為負載。
四、主要技術功能數值
1、帶輪直徑：D1=D2=120mm
2、負載傳感器測量范圍：GZB-2C 49N 5Kg 精確度：0.1%
3、電機功率（W）：355W
4、調節速度界限：0-1500rpm
5、電機功率（W）：355W
6、負載變動界限：0-300W（有級）
7、拉壓傳感器：GZB-2A 0-7Kg 精確度：0.3%FS
實驗臺外觀尺寸：740×475×305mm 實驗臺重量（kg）：42kg
五、基礎配備
1、智能型皮帶測量試驗臺 1臺
2、負載傳感器 2個
3、拉壓傳感器 1個
4、測量試驗系統光盤 1張
5、設備說明書
6、實驗指導書
7、裝箱單
