-5010 燃料電池電動汽車在線檢驗測試實驗考核系統
一．設備簡介
本實驗系統以原廠燃料電池
電動汽車總成為基礎，燃料電池電動汽車各系統可運行，實行起動、加快速度、減慢速度、故障檢驗測試與診斷、故障模仿與排除等工況的實際實操，真實展示燃料電池電動汽車各系統構造與原理及作業過程。設備能清晰展示燃料電池電動汽車的外觀、各構成
模型塊的裝配位置及連接關系，使學生對電動汽車有更為直觀的認識，能提升學生在
新能源汽車領域的技能。適用來各類型院校及培訓
機構對燃料電池電動汽車整車課程理論和維修實驗的實驗教學需要。
該燃料電池電動汽車平臺應用燃料電池發動機和高功率（W）鋰離子電池為動力源，裝備4個輪轂
電機驅動；應用自主研發的控制系統，包括了最新的線控轉向技術和限制動作能力回饋技術。整車設定有構造簡潔、有效空間大、傳動效率高、轉向靈活、零排放、無噪聲等突出特別點。
實驗系統可拆除檢驗測試實操臺，燃料電池電動整車可正常行駛。本實驗系統實驗功能齊全、實操便利、安全可靠、美觀大方。
二．主要用途
1．適用來各類型院校及培訓機構對燃料電池電動汽車各系統課程理論和維修實驗的實驗教學需要。
2．適用來各類型院校及培訓機構對燃料電池電動汽車各系統模型塊各單元教學需要。
3．適用來汽車職業技能鑒定考核的需要。
4．適用來燃料電池電動汽車各系統各模型塊的構造與原理認識、功能動態演示、故障模仿與考核、故障檢驗測試與維修、故障診斷與排除等教學需要。
三．構造構成
豐田燃料電池電動汽車各系統正常運行的汽車總成、燃料電池電動整車起動運行全部相關的原車附件、燃料電池發動機、故障設定和排除系統、原車
電子回路原理圖板及檢驗測試端子、大容量（KV）蓄電池、加快速度機構、整車各系統控制操作面板儲物柜、可位移臺架、臺架電源總開關、診斷座、散熱系統、實驗指導書及臺架實操說明書。
各
傳感器及執行器裝配數字顯露表、帶鎖止萬向的腳輪、臺架高溫及轉動等部位加裝防護裝置等、臺架實操說明書、原車維修手冊、實驗指導書、燃料電池電動汽車動態測量試驗安全保險三角裝置等附件。
四．功能特別點
1．燃料電池電動汽車各系統正常運行，保留完整的動力傳動系統及控制系統。設備可完成電動車的教學實驗，可使學生對其元件及控制單元直觀的認識（含有概括控制器、驅動電機、動力電池、燃料電池發動機、充電機、DC/DC變換器、限制動作真空助力泵、倒車控制系統、暖風系統等）。
2．檢驗測試實操臺經過航空插頭和連接電纜與電動整車連接，保持原車全部功能。可拆除檢驗測試實操臺，電動整車可正常行駛。
3．可位移"檢驗測試實操臺"，可分別實行各控制系統的檢驗測試實驗（①電機組控制系統與燃料電池發動機；②燈光和車身
電氣控制系統）
4．檢驗測試實操臺操作面板應用4mm厚耐腐蝕、耐創擊、耐污染、防火燒、防潮的高級鋁塑板，表面經特殊工序技藝噴涂底漆處置整理；操作面板UV平操作面板噴繪有永不褪色的彩色電子回路圖；學生可直觀對照電子回路圖和原車電機組、燈光與車身電氣系統實物，認識和解析各控制系統的作業原理。
5．檢驗測試實操臺操作面板上裝配備有檢驗測試端子，可直接在操作面板上實行原車電機、控制單元、燈光與車身電氣控制系統的檢驗測試實驗。
6．檢驗測試實操臺裝配備有診斷座，燃料電池汽車與檢驗測試實操臺可同時連接專用或通用型汽車解碼器，對電控系統實行讀取故障碼、清除故障碼、讀取數值流等自診斷功能。
7．可完成燃料電池汽車保養與維護實操。
8．設可燃料電池完成汽車拆卸裝配和工況演示。
9．故障模仿系統可模仿實際運行工況，設定多種系統常見故障。
10．檢驗測試實操臺底座部分應用鋼性構造焊接，臺架表面應用烤漆工序技藝，帶萬向自鎖腳輪裝置。
11．可按照用戶要求，可剖切車身鈑金、內飾等部位，保留完整的動力傳動系統、電器與電子回路控制系統，保留整車能單獨駕駛運行的系統。（※按選配功能，整車在縱向總體對半位置上剖切左側前后門、機倉蓋、頂部、部分底層基板；鈑金部位件切割光滑、用不一樣顏色標注不一樣構造；保留的覆蓋件、其他內飾及漆色無明顯損傷，剖切部位光滑，用膠條包邊防止實驗劃傷。）
12. 配套汽車多媒體教學系統（16合一）（投標時需提供教學系統，未提供者取消投標資格），適應全部的教學資料及實訓指導書，內容豐富并可隨意調取。合理地運用多媒體教學系統，可以很大程度上減輕老師講課的作業量。內容分別是：1、汽車發動機構造與維修；2、汽車底盤構造與維修；3、汽車電器構造與維修；4、電控發動機原理與維修；5、自動變速器原理構造與維修；6、汽車空調構造原理與維修；7、汽車安全舒適系統原理構造與維修；8、汽車保養與維護；9、汽車車身構造與修復；10、汽車檢驗測試與故障診斷技術；11、汽車
機械基礎；12、汽車美容與裝飾；13、汽車電學基礎；14、汽車文化；15、汽車專業英語；16、汽車教學資源包。
五．外觀與顏色
設備外觀：①汽車原功能數值；②檢驗測試實操臺1740×650×1700mm(長×寬×高)
設備顏色：①汽車原顏色；②檢驗測試實操臺7032（用戶可選用各種顏色）
六．制造工序技藝
1.設備底座架
1.1鋼性構造焊接
1.2方管：40*40*2.0mm
1.3表面應用亞光灰噴塑工序技藝，厚度0.3mm.
2.萬向腳輪
2.1前二只萬向帶鎖止功能腳輪
2.2后二只萬向腳輪
2.3腳輪與臺架用M6*4螺絲固定，便利設備維修與維護。
2.4腳輪：60mm×50mm(直徑×寬度)
2.5腳輪支撐：1.0T
七．技術功能數值參考規格
1.作業溫度（℃）：-40℃～+50℃
2．主機：原車裝置
3．電源：原車裝置
