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智能數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)液壓實(shí)驗(yàn)臺(tái)具有開發(fā)測(cè)試分析系統(tǒng)，通過(guò)對(duì)流量、壓力、功率、轉(zhuǎn)速、時(shí)間、溫度、計(jì)算機(jī)人機(jī)畫面 -- 計(jì)算機(jī)智能數(shù)據(jù)采集、分析、處理、--自動(dòng)生產(chǎn)報(bào)表、曲線等一系列智能化動(dòng)作后,完成各類常規(guī)的液壓回路、各類閥泵的動(dòng)靜態(tài)測(cè)試等實(shí)驗(yàn)。通過(guò)實(shí)驗(yàn)，對(duì)液壓系統(tǒng)的性能測(cè)試、智能控制、遠(yuǎn)程控制及液壓系統(tǒng)和計(jì)算機(jī)的通訊技術(shù)得以掌握和提高。
1 液壓泵站部分技術(shù)要求
①　由1臺(tái)手動(dòng)變量柱塞泵（做定量泵用，方便調(diào)整流量大?。┖?臺(tái)限壓式變量葉片泵組成，分別設(shè)置獨(dú)立的液壓回路。
②　手動(dòng)變量柱塞泵最大流量80ml/r,額定壓力20MPa，配6級(jí)電機(jī)30kW；限壓式變量泵 (葉片泵)排量20ml/r，額定壓力12MPa，配4極電動(dòng)機(jī)7.5kW。
③　油箱：公稱容積大于 200L；附有液位、油溫指示計(jì)，吸油、回油濾油器、安全閥（分別配），分別設(shè)置回油口，出油口，一個(gè)泄油口（液面以上回油箱）。
④　泵站系統(tǒng)管路設(shè)計(jì)和液壓元件、輔件的選用需滿足回路的最大工作壓力和流量。
⑤　測(cè)量電機(jī)的輸出功率（油泵的輸入功率）方式：測(cè)電機(jī)的輸入功率，配上電機(jī)的傳動(dòng)效率曲線圖（電機(jī)廠家提供）算出電機(jī)的輸出功率（油泵的輸入功率），電機(jī)和油泵直聯(lián)。
⑥液壓氣壓傳動(dòng)設(shè)計(jì)與控制虛擬仿真軟件

本軟件基于unity3d開發(fā)，軟件采用三維漫游的形式，可通過(guò)鍵盤控制移動(dòng)，鼠標(biāo)控制鏡頭方向，界面設(shè)有首頁(yè)、幫助、全屏、元件認(rèn)知、回路搭建、關(guān)鍵元件測(cè)試、典型系統(tǒng)測(cè)試界面。
1.元件識(shí)別采用了自動(dòng)播放的形式，介紹了設(shè)備上的郵箱、液位計(jì)、油泵機(jī)組（此處介紹彈出液壓符號(hào)、原理與介紹，點(diǎn)擊確定進(jìn)入下一項(xiàng)介紹）、閥架、壓力表、傳感器等
2.元件拆裝分為學(xué)習(xí)模式與考核模式，內(nèi)置電磁換向閥、板式溢流閥、柱塞泵、過(guò)濾閥、電液伺服閥，學(xué)習(xí)模式中提示拆卸順序，高亮顯示，考核模式時(shí)拆卸與安裝均無(wú)提示，拆裝順序出錯(cuò)時(shí)，將不能再進(jìn)行下一步的拆裝。工具欄內(nèi)設(shè)有可拖拽的密封件、泵、閥、濾油器、六角扳手、管鉗、活扳手、呆扳手、M5螺絲。
3.液壓元件構(gòu)建設(shè)有單向閥（液控、錐閥芯、球閥芯）、換向閥主體結(jié)構(gòu)（O型、Y型、H型）、液壓缸（拼裝柱塞、雙作用單出桿、雙作用雙出桿、單作用雙出桿、單作用單出桿）等的構(gòu)建，每種構(gòu)建實(shí)驗(yàn)都采用了圖形化的方式，通過(guò)拖拽設(shè)定好的圖形，進(jìn)行構(gòu)建，圖形庫(kù)中有混淆圖形。
4.液壓選型是通過(guò)液壓原理圖，然后選擇泵的公稱排量（12項(xiàng)，含11項(xiàng)混淆項(xiàng)）和壓力等級(jí)（5項(xiàng)，含4項(xiàng)混淆項(xiàng)）、電磁溢流閥的選擇（3項(xiàng)規(guī)格、3像壓力等級(jí)、3項(xiàng)流量等級(jí)，均有混淆項(xiàng)）、濾油器的選擇（多項(xiàng)選擇含混淆項(xiàng)）、伺服閥的選擇（多項(xiàng)選擇含混淆項(xiàng)）、選擇錯(cuò)誤系統(tǒng)將自動(dòng)進(jìn)行提示正確答案，選擇完后根據(jù)提示拖拽相應(yīng)的工具到高亮部位。
5.回路檢查是通過(guò)選擇正確的配件，包含密封圈的選擇、檢查閥門開關(guān)等。然后下一步驟進(jìn)行開機(jī)，根據(jù)提示開機(jī)，開機(jī)后進(jìn)入監(jiān)控界面，根據(jù)提示逐一開啟設(shè)備，提示的形式為文字與按鈕高亮，
6.液壓缸壓力測(cè)試通過(guò)后臺(tái)界面的測(cè)試按鈕進(jìn)入實(shí)驗(yàn)，逐步分為啟動(dòng)摩擦測(cè)試、啟動(dòng)摩擦力、參數(shù)設(shè)置、開始測(cè)試、繪制曲線、停止測(cè)試。
7.典型系統(tǒng)測(cè)試分試運(yùn)行、階段響應(yīng)測(cè)試、頻率響應(yīng)測(cè)試。以上測(cè)試均為通過(guò)后臺(tái)監(jiān)控界面進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。
8.軟件須能進(jìn)行全方位旋轉(zhuǎn)、放大、縮小觀看其細(xì)節(jié)。且整體同一平臺(tái)，不得以單獨(dú)的資源展現(xiàn)。
8、單片機(jī)、plc可編程設(shè)計(jì)與控制虛擬仿真軟件
本軟件基于unity3d開發(fā)，內(nèi)置任務(wù)書與實(shí)驗(yàn)提示，采用三維漫游的形式，可通過(guò)鍵盤控制移動(dòng)，鼠標(biāo)控制鏡頭方向，鼠標(biāo)滾輪控制畫面遠(yuǎn)近，可360度旋轉(zhuǎn)，三維墻體上畫有電氣圖。
1.設(shè)備元件組裝：根據(jù)高亮提示，找到元件控制架，可從元件庫(kù)中按電氣元件布局圖拖拽元件安置到元件控制架上，元件庫(kù)設(shè)有控制面板、開關(guān)電源、微型繼電器、PLC、變頻器、步進(jìn)電機(jī)、交流電機(jī)、伺服電機(jī)、伺服驅(qū)動(dòng)器、步進(jìn)驅(qū)動(dòng)器、接口板、操作面板、斷路器、伺服電機(jī)接口、數(shù)顯電壓表，選擇錯(cuò)誤時(shí)有提示。
2.技術(shù)指標(biāo)測(cè)量：選擇萬(wàn)用表檢查伺服電機(jī)連接線、帶BOP面板的伺服驅(qū)動(dòng)器，左右按鈕調(diào)至歐姆檔，拖拽黑紅表筆分別插入R、S、T、U、V、W、接地相測(cè)試阻值，根據(jù)高亮提示，在場(chǎng)景中找到電源開關(guān)，拖拽電筆或萬(wàn)用表進(jìn)行測(cè)量電源是否打開。
3）電器元件連接：根據(jù)電氣接線圖，連接好電源線、控制線，高亮提示接口，將驅(qū)動(dòng)器、接口板、動(dòng)力線、伺服電機(jī)、編碼器、PLC、繼電器按順序連接好，打開總電源開關(guān)、伺服電源開關(guān)、故障電路開關(guān)后，提示故障代碼，從三項(xiàng)中多選故障原因。
4）參數(shù)調(diào)整測(cè)試：電源合閘進(jìn)行調(diào)速，按任務(wù)書要求設(shè)置驅(qū)動(dòng)器參數(shù)，進(jìn)行點(diǎn)動(dòng)控制/模擬量調(diào)速/多段調(diào)速控制，觀察三維伺服電機(jī)運(yùn)動(dòng)控制。選擇6條PLC程序選擇任意一種然后進(jìn)行伺服驅(qū)動(dòng)器模擬量調(diào)速，PLC參數(shù)可調(diào)，設(shè)置好驅(qū)動(dòng)器參數(shù)，進(jìn)入三維伺服電機(jī)運(yùn)動(dòng)控制界面及電氣顯示界面，操作面板設(shè)有伺服啟動(dòng)、低速、中速、高速、伺服停止、扭矩限制、異常重置、正轉(zhuǎn)/反轉(zhuǎn)選擇、0-10滑動(dòng)控制（電氣面板實(shí)時(shí)顯示數(shù)值）。
5）巡視伺服系統(tǒng)口罩機(jī)三維虛擬仿真機(jī)，觀察其結(jié)構(gòu)，可注入故障點(diǎn)，多選故障原因，進(jìn)行故障定位，將故障原因與對(duì)應(yīng)的檢測(cè)及定位方法連線，選擇正確后進(jìn)行故障排除，將故障原因與對(duì)應(yīng)的解決方法連線。
6）控制工藝方案，可選點(diǎn)動(dòng)控制/模擬量調(diào)速/多段調(diào)速控制的單機(jī)模式及聯(lián)機(jī)模式，調(diào)出控制面板，顯示3條生產(chǎn)線運(yùn)行，進(jìn)行實(shí)時(shí)控制，可選點(diǎn)動(dòng)、低中高速、啟動(dòng)、停止控制，速度可調(diào)，根據(jù)控制方案，系統(tǒng)自動(dòng)得出生產(chǎn)線運(yùn)行性能優(yōu)劣，并提交交底記錄。

配置清單：

	名稱	數(shù)量	描述	備注
實(shí)驗(yàn)臺(tái)液壓站	1.手動(dòng)變量柱塞泵	1	最大排量：80ml/r，額定壓力：20Mpa，工作轉(zhuǎn)速：1000r/min
	2.限壓式變量葉片泵	1	最大排量：20ml/r，額定壓力：12Mpa,工作轉(zhuǎn)速：1500r/min
	3.溢流閥（柱塞泵回路）	1	公稱壓力：31.5MPa，公稱流量：100L/min
	4.溢流閥（葉片泵回路）	1	公稱壓力：31.5MPa，公稱流量：30L/min
	5.截止閥（壓力油）	2	適配回路最大工作壓力和壓力油管路
	6.截止閥（回油）	2	適配回路回油管路
	7.截止閥(泄露油口)	1	適配泄油管路
	8.吸油過(guò)濾器（柱塞泵）	1	公稱流量：300L/min，過(guò)濾精度：80微米
	9.吸油過(guò)濾器（葉片泵）	1	公稱流量：100L/min，過(guò)濾精度：80微米
	10.回油過(guò)濾器	1	公稱流量：300L/min，過(guò)濾精度：20微米
	11.電機(jī)（柱塞泵）	1	額定功率：30KW，極數(shù)：6
	12.電機(jī)（葉片泵）	1	額定功率：7.5KW，極數(shù)：4
	13.液溫液位計(jì)	1	適配油箱
	14.空氣濾清器	1	空氣通流量：0.25m³/min，過(guò)濾精度：40微米
	15.單向閥（柱塞泵回路）	1	公稱壓力：31.5MPa，流量范圍：100L/min
	16.單向閥（葉片泵回路）	1	公稱壓力：31.5MPa，流量范圍：30L/min
	17.壓力表（柱塞泵回路）	1	測(cè)量范圍：0~25MPa
	18.壓力表（葉片泵回路）	1	測(cè)量范圍：0~16MPa
	19.油箱200L	1

2實(shí)驗(yàn)臺(tái)臺(tái)架部分技術(shù)要求
①　實(shí)驗(yàn)臺(tái)臺(tái)架需滿足系統(tǒng)最大工作壓力20MPa下的工作強(qiáng)度要求，實(shí)驗(yàn)臺(tái)帶抽屜、存儲(chǔ)柜和放置支架，實(shí)驗(yàn)平臺(tái)設(shè)計(jì)有回油盤；底座裝有帶自鎖結(jié)構(gòu)的萬(wàn)向輪，方便設(shè)備的移動(dòng)和定位。
②　實(shí)驗(yàn)臺(tái)安裝面板為帶“T”溝槽形式的型材結(jié)構(gòu)，可以方便、隨意地安裝液壓元件，搭接實(shí)驗(yàn)回路。T型槽面板，面積：1200*720，滿足系統(tǒng)最大工作壓力20MPa下的工作強(qiáng)度要求，垂直安裝。
③　連接方式：液壓連接方式采用快換接頭，使用過(guò)程中不漏油。
④　物資清單：

	名稱	數(shù)量	描述	備注
實(shí)驗(yàn)臺(tái)架	1.T型槽面板	1	面積：1200*720，垂直安裝
	2.全鋼實(shí)驗(yàn)臺(tái)架	1
	3.元件存入柜	1
	4.抽屜	1
	5.電氣柜	1
	6.回油盤	2
	7.萬(wàn)向輪	6

3 數(shù)據(jù)采集單元技術(shù)要求
采用一臺(tái)個(gè)人計(jì)算機(jī)作為主體構(gòu)成整個(gè)數(shù)據(jù)采集測(cè)量系統(tǒng)：選擇合適的數(shù)據(jù)采集接口卡，用在數(shù)據(jù)采集接口卡上集裝的模擬多路開關(guān)、程控放大器、采樣/保持器、A/D 轉(zhuǎn)換器等器件采集數(shù)據(jù)；用數(shù)據(jù)采集接口卡與計(jì)算機(jī)接口來(lái)共同完成壓力、流量、速度的數(shù)據(jù)處理和顯示。
物資清單：

	名稱	數(shù)量	描述	備注
數(shù)據(jù)采集單元	1.計(jì)算機(jī)	1
	2.顯示器	1
	3.數(shù)據(jù)采集卡	1
	4.數(shù)據(jù)采集程序	1

4 電控單元技術(shù)要求
①　電氣元件：可編程控制器（PLC）品牌為西門子或三菱，電源品牌為臺(tái)灣明緯，電氣開關(guān)品牌為HGG海格電氣，繼電器組品牌為日本Omron歐姆龍，交流接觸器品牌為施耐德。另配繼電器組、電磁閥電控單元、電氣按鈕模塊和時(shí)間繼電器模塊，電氣接入端口均附在實(shí)驗(yàn)臺(tái)電氣控制面板上，利用實(shí)驗(yàn)導(dǎo)線可在實(shí)驗(yàn)時(shí)方便的進(jìn)行插拔連接。
②　安全性能：該設(shè)備帶電氣接地、漏電保護(hù)（漏地電流超30mA自動(dòng)斷電），缺相保護(hù)，直流過(guò)載保護(hù)。控制電路均為24V直流安全電壓，電氣導(dǎo)線為安全型高絕緣實(shí)驗(yàn)導(dǎo)線。
③　多種控制方式：PLC控制、繼電器控制、手動(dòng)控制等多種控制方式。
④　物資清單：

	名稱	數(shù)量	描述	備注
電控單元	1.可編程序控制器(PLC)	1	輸入輸出20點(diǎn)，繼電器形式，控制電壓為DC24V	西門子或三菱
	2.可編程控制通訊電纜	1套	SC-09數(shù)據(jù)傳送電纜
	3.穩(wěn)壓電源	1只	WV分別輸出DC24V 4.5A DC12V 1.5A
	4.電源啟停模塊	1套	含三相四線漏電保護(hù)（輸出380V/220V）
	5.交流接觸器	2只
	6.按鈕模塊	1套	啟動(dòng)按鈕，編程控制器輸入輸出等

5 實(shí)驗(yàn)臺(tái)液壓元件/輔件技術(shù)要求
①　能夠完成常規(guī)液壓回路的搭建，實(shí)驗(yàn)時(shí)系統(tǒng)最大壓力為20MPa。
②　每個(gè)液壓元件均配有安裝底板，可方便、隨意地將液壓元件安放在實(shí)驗(yàn)面板上。
③　油路搭接采用快換接頭，拆接方便，不漏油。
④　物資清單（液壓閥品牌：北京華德）：

	名稱	數(shù)量	描述	備注
實(shí)驗(yàn)臺(tái)液壓元件	1.單向節(jié)流閥	2只	DVP12單向節(jié)流閥,最大壓力35MPa
	2.單向閥	2只	S10A管式單向,流量:30L/min ,最高壓力31.5 MPa螺紋口徑 M16
	3.液控單向閥	2只	SV10PB1液控單向閥, 口徑: φ10,最大流量:80L/min ,最小啟動(dòng)壓力:0.5MPa
	4.直動(dòng)式溢流閥	2只	DBDH6P 板式最大流量:100L/min ,最大壓力31.5MPa
	5.先導(dǎo)式溢流閥	1只	DB10先導(dǎo)溢流,口徑:10,壓力調(diào)節(jié)范圍:0-31.5MPa ,最大流量:200L/min
	6.順序閥	2只	DZ10 最大流量:150L/min,最大壓力:31.5MPa ,壓力調(diào)節(jié)范圍:0.3-21 MPa
	7.調(diào)速閥	2只	2FRM5單向調(diào)速閥,額定流量15L/min，工作壓力21 MPa
	8.減壓閥	1只	ZDR6DA，最大流量60L/min ,壓力調(diào)節(jié)范圍:0.3-25 MPa ,最大壓力31.5MPa
	9.二位三通電磁換向閥	1只	3WE6A61B兩位三通 ,流量:60L/min 配過(guò)渡油路板,口徑φ8,直流24V線圈,配導(dǎo)線接插件
	10.二位四通電磁換向閥(單)	2只	4WE6C兩位四通 ,流量:60L/min 配過(guò)渡油路板,口徑φ8,直流24V線圈,配導(dǎo)線接插件
	11.三位四通電磁換向閥(O)	1只	4WE6E61B三位四通流量:60L/min 配過(guò)渡油路板,口徑φ8,直流24V線圈,配導(dǎo)線接插件，帶LED顯示
	12.三位四通電磁換向閥(M)	1只	WE6G61B三位四通,流量:60L/min 配過(guò)渡油路板,口徑φ8,直流24V線圈,配導(dǎo)線接插件
	三位四通電磁換向閥(H)	1只	4WE6J61B三位四通,流量:60L/min 配過(guò)渡油路板,口徑φ8,直流24V線圈,配導(dǎo)線接插件
	二位四通手動(dòng)換向閥	1只	4WMM6C50B兩位四通 ,流量:60L/min 配過(guò)渡油路板,口徑φ8,直流24V線圈,配導(dǎo)線接插件
	四通	3只
	雙作用液壓缸	2只	行程200mm，桿徑與活塞比1：2
	加載板	1塊	15mm厚度金屬板制成內(nèi)置在實(shí)驗(yàn)臺(tái)內(nèi)
實(shí)驗(yàn)臺(tái)輔件	高壓軟管	1套	管徑及接口適配，最大工作壓力31.5MPa
	開閉式快換接頭（公接頭）	1套	帶自動(dòng)閉合功能，接插不漏油
	開閉式快換接頭（母接頭）	1套	帶自動(dòng)閉合功能，接插不漏油
	接頭、液壓底板密封件	1套	液壓件配套用
	液壓元件底板	1套	適配元件工作壓力，可在T型槽平臺(tái)上迅速搭建
	固定支架	1套	安裝底板配套用
	液壓油		抗磨液壓油32#

6 實(shí)驗(yàn)臺(tái)儀器儀表技術(shù)要求
①　分別用壓力傳感器、流量傳感器測(cè)量實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)中的壓力和流量。
②　為實(shí)現(xiàn)液壓缸活塞桿速度的測(cè)取，在活塞桿上可加裝位移傳感器。
③　物資清單：

	名稱	數(shù)量	描述	備注
試驗(yàn)臺(tái)儀器儀表	壓力變送器	4只	測(cè)量精度：0.5%，測(cè)量范圍：0~25MPa
	流量變送器	1只	測(cè)量精度：0.5%，公稱壓力：25MPa，測(cè)量范圍：0~100L/min
	位移傳感器	2只	測(cè)量精度：0.5%，測(cè)量范圍：0~200mm，可安裝在實(shí)驗(yàn)臺(tái)配套的雙作用液壓缸上

冷卻塔需方自備。

常見問(wèn)題：

1、如果我要購(gòu)買智能數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)液壓高壓實(shí)驗(yàn)臺(tái),高壓液壓實(shí)訓(xùn)裝置，是否有安裝、培訓(xùn)服務(wù)呢？

答：我們的設(shè)備如果沒有特別注明“不含安裝”“裸機(jī)價(jià)”“出廠”等字樣的，都是提供安裝、培訓(xùn)服務(wù)的。

2、你們的智能數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)液壓高壓實(shí)驗(yàn)臺(tái),高壓液壓實(shí)訓(xùn)裝置是否能開增值稅專用發(fā)票？

答：可以的，我們是正規(guī)企業(yè)，并且已經(jīng)升級(jí)到一般納稅人，可以開具增值稅專用發(fā)票，如果您需要開智能數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)液壓高壓實(shí)驗(yàn)臺(tái),高壓液壓實(shí)訓(xùn)裝置的發(fā)票，您需要提供開票資料。

3、你們的智能數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)液壓高壓實(shí)驗(yàn)臺(tái),高壓液壓實(shí)訓(xùn)裝置都是自己生產(chǎn)的嗎？都有什么產(chǎn)品資質(zhì)？

答：我們公司是專業(yè)生產(chǎn)教學(xué)設(shè)備的企業(yè)，完全自主生產(chǎn)，并通過(guò)了最新版ISO9001認(rèn)證，擁有多項(xiàng)專利與著作權(quán)。

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