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液壓氣動(dòng)的清洗步驟|透明氣動(dòng)綜合實(shí)訓(xùn)裝置

對(duì)于一個(gè)液壓設(shè)備來(lái)說(shuō)，在液壓設(shè)備正式投入到使用之前，都是需要經(jīng)過(guò)沖洗的，沖洗的目的是為了把系統(tǒng)內(nèi)部的污染物，金屬雜志，纖維化合物，鐵心等，在拆裝之前，我們都是需要做筆記的，邊拆卸邊標(biāo)記，以防在拆洗完之后不能完整的安裝回來(lái)。

沖洗過(guò)程中應(yīng)該注意：

    (1) 油箱要封閉，減少現(xiàn)場(chǎng)空氣中顆粒進(jìn)入油箱的機(jī)會(huì);

    (2) 油箱中加入沖洗油時(shí)應(yīng)使用帶過(guò)濾器的加油小車，以濾除桶裝油中的污染物;

    (3) 更換濾芯時(shí)暫停沖洗泵，注意不要帶入雜質(zhì);

    (4) 對(duì)排空和排污要定期進(jìn)行，以確保系統(tǒng)充滿，并及時(shí)排出氣體和污染物。

    (5) 在沖洗的前期，油中水分蒸發(fā)很重要，在沖洗油箱上應(yīng)有蒸汽逸出的窗口。

    (6) 沖洗合格后在抽出沖洗油、管線使用前要注意保護(hù)，以免污染物進(jìn)入液壓系統(tǒng)

如果這些雜質(zhì)如果不能及時(shí)除去的話，在最開(kāi)始工作的時(shí)候，即使沒(méi)有完全損壞系統(tǒng)，也會(huì)引發(fā)一些故障，所以清洗液壓系統(tǒng)的時(shí)候需要按以下步驟來(lái)進(jìn)行清洗：

（1）用一種易干的清潔溶劑清洗油箱，在用經(jīng)過(guò)過(guò)濾的空氣清除溶劑殘?jiān)?/span>

（2）清洗系統(tǒng)全部管路，某些情況下需要把管路和接頭進(jìn)行浸漬。

（3）在管路中裝油濾，以保護(hù)閥的供油管路和壓力管路。

（4）在集流器上裝一塊沖洗板以代替精密閥，如電液伺服閥等。

（5）檢查所有管路尺寸是否合適，連接是否正確。

如果在系統(tǒng)之中有電液伺服閥的存在，就要單獨(dú)的對(duì)電液伺服閥進(jìn)行清洗了，伺服閥得沖洗板要使油液能從供油管路流向集流器，并直接返回油箱，這樣可以讓油液反復(fù)流通，以沖洗系統(tǒng)，讓油濾濾掉固體顆粒，沖洗過(guò)程中，沒(méi)隔1～2小時(shí)要檢查一下油濾，以防油濾被污染物堵塞，此時(shí)旁路不要打開(kāi)，若是發(fā)現(xiàn)油濾開(kāi)始堵塞就馬上換油濾。

　　沖洗的周期由系統(tǒng)的構(gòu)造和系統(tǒng)污染程度來(lái)決定，若過(guò)濾介質(zhì)的試樣沒(méi)有或是很少外來(lái)污染物，則裝上新的油濾，卸下沖洗板，裝上閥工作！

　　有計(jì)劃的維護(hù)：建立系統(tǒng)定期維護(hù)制度，對(duì)液壓系統(tǒng)較好的維護(hù)，保養(yǎng)建議如下：

　（1）至多500小時(shí)或是三個(gè)月就要檢查和更換油液。

　（2）定期沖洗油泵的進(jìn)口油濾。

?。?/span>3）檢查液壓油被酸化或其他污染物污染情況，液壓油的氣味可以大致鑒別是否變質(zhì)。

?。?/span>4）修護(hù)好系統(tǒng)中的泄漏。

?。?/span>5）確保沒(méi)有外來(lái)顆粒從油箱的通氣蓋、油濾的塞座、回油管路的密封墊圈以及油箱其他開(kāi)口處進(jìn)入油箱

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